南通自动售货机钣金加工- 江苏日翔电气

日翔电气江苏有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有-的生产设备和技术力量，产品通过gb/t19001-2016/iso9001:2015管理体系、环境管理体系等。生产的产品广泛用于电力安装、工程设施、小区厂房、变电室等。

钣金机柜加工的常用工艺，一般有以下几种：

1、装配工艺

钣金机柜加工过程中，常用的装配方法有地样装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。

2、下料工艺

就是在毛料上按照已完成放样的图样进行下料，苏州激光切割通常采用的方法有：手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切割、等离子气割和激光切割等。钣金机柜加工在进行下料时可以根据不同技术要求、批量的大小和成本等因素进行选择。下料方法不同，按图样下料加工余料等因素会有不同的选择。

3、折弯工艺

由于折弯的复杂性，机箱制造这可能是钣金机柜加工金属制造中比较困难的一个步骤，-必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的-，一般情况下，单边高度是折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度应不大于单边z大高度，除受单边高度的所有-外，还受底边的-：折弯高<底边。

4、成形工艺

成形工艺是钣金机柜加工中z为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品以及降低成本方面起到-的作用。成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前z为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。

钣金加工工序很多，根据不同的钣金产品，选择不同的加工工序，一般包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身、喷漆等，不同工序的要求都有严格的把关，但是免不了会出现各种问题，就像钣金加工喷漆过程中表面会出现颗粒、桔皮现象，-影响美观，要知道这个看脸的时代，外表不过关是硬伤。

 1、颗粒污垢和尘埃

 定义：涂层表面有微粒-。

 成因：车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。

 空气过滤网已到时候更换。

 喷漆房气压过低。

 喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。

 预防方法：喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。

 定期检查过滤网。

 穿着不带绒毛的工作服。

 -喷漆房环境清洁。

 补救方法：轻轻打磨和抛光受影响的部分。

 打磨整个喷涂部分，然后用除硅清洁剂加以清洁，再重喷。

 2、桔皮

 定义：表面固化太快而不能流平表面自我平整的运动。

 成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。

 使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。

 底材打磨不足。

 油漆没有搅匀。

 预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。

 正确地准备和打磨底材。

 避免在-或极低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。

 补救方法：将表面打磨光滑，然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当，再重新喷涂。使用p1500-2000水磨砂纸磨平后，进行抛光。

随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.

压铆.压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上.

折弯.折弯就是将2d的平板件,折成3d的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折.